品名：纳米铟粉

英文名：Indium（In）nhaioparticles

分子式：In

CAS No.: 7440-74-6

粒径：100nm

纯度：99.9%+

形貌：近球形

外观：深灰色粉末

纳米铟粉典型应用：

1、铟是锗晶体管中的掺杂元素，在PNP锗晶体管的生产中使用了最多的铟。

2、用于半导体的电子浆料。

3、用于硅太阳能电池的高纯合金。

4、降低焊料熔点的一种焊接合金。

5、电子浆料中降低烧结温度的添加剂。

6、作为增加合金和润滑油的耐用性和耐磨损的添加剂。

铟性质熔点156.6°C(lit.)

沸点2000°C

密度7.3g/mLat25°C(lit.)

蒸气压<0.01ChemicalbookmmHg(25°C)

闪点2072°C

储存条件Flammablesarea

形态wire

颜色White

比重7.31

电阻率 (resistivity)8.37 μΩ-cm

水溶解性 insoluble

铟是化学元素，符号In和原子序数49。铟是一种银灰色，质地极软的易熔金属。铟位于第13组（元素周期表的第13个垂直列）。它显示了各种各样的特性。它被认为是“贫金属”族的金属。液态铟能Chemicalbook浸润玻璃，并且会粘附在接触过的表面上留下黑色的痕迹。铟有微弱的放射性，天然铟有两种主要同位素，其一为In-113为稳定核素，In-115为β–衰变。因此，在使用中尽可能避免直接接触。

铝粉 50nm/80nm/1um

片状铝粉 片径 1um/片径 10um

铜粉 50nm/80nm/300nm/500nm /1um/2-5um/300目

片状铜粉 片径 10um

锌粉 100nm/1um /5um/1500目

银粉 50nm/500nm/1um

片状银粉 1-3

铁粉 50nm/500nm/1um/300 目

钴粉 100nm/1um/10um/20um/30um/35um

镍粉 50nm/80nm/300nm/500nm/600nm

球形镍粉 1um

近球形 1um

片状镍粉 片径 10um 以下

钨粉 80nm/200nm/1um/5um/10um/20um/30um/35um

球形钨粉 45um

钼粉 60nm/1um/5um

镁粉 5um/20um/300 目

钛粉 80nm/1um/5um/300 目

球形钛粉 45um

氢化钛 1um/5um

钽粉 50nm/300 目

铌粉 80nm/300 目

锡粉 100nm/5-7um/300 目

铋粉 100nm/1um/30um

锆粉 1-3um/300 目

氢化锆 1um/5um

铪粉 2-5um/1um/5um/300 目

锰粉 1um/5um/10um/20um/300目

铅粉 300 目/50nm

氧化硅 20nm/1um/10um/20um/45um/75um/

氧化锌 20nm/50nm/1um

氧化铜 50nm/1um/500 目

金红石-二氧化钛 20nm/1um

锐钛-二氧化钛 5nm/1um

a-三氧化二铁 50nm/300 目

y-三氧化二铁 30nm

以上内容来自金畔

球形纳米/微米级氧化锡粉末 粒径60nm/5um/500目

产品特点

产品纯度高，粒径小，分布均匀，比表面积大，高表面活性，松装密度低；同时是一种优秀的透明导电材料。

应用领域

1用于搪瓷和电磁材料，并用于制造乳白玻璃、锡盐、瓷着色剂、织物媒染剂和增重剂、钢和玻璃的磨光剂等；

2二氧化锡电极广泛应用于高档光学玻璃的熔炼以及电解铝行业，尤其适用于火石类玻璃、钡火石、钡冕以及重冕玻璃等的熔炼，且对玻璃不产生污染；

3二氧化锡是一种重要的半导体传感器材料，用它制备的气敏传感器灵敏度高，被广泛用于各种可燃气体、环境污染气体、工业废气以及有害气体的检测和预报。

包装储存

本品为惰气防静电包装，应密封保存于干燥、阴凉的环境中，不宜长久暴露于空气中，防受潮发生团聚，影响分散性能和使用效果。

上海金畔生物科技有限公司是一家从事化学试剂、光电材料、碳纳米管、纳米材料、脂质体的研发、定制合成、生产和销售的生物科技有限公司，接受定制，提供核磁，HPLC，LCMS,GC图谱 可放心使用。

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近球形 1um

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锆粉 1-3um/300 目

氢化锆 1um/5um

铪粉 2-5um/1um/5um/300 目

锰粉 1um/5um/10um/20um/300目

铅粉 300 目/50nm

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氧化锌 20nm/50nm/1um

氧化铜 50nm/1um/500 目

金红石-二氧化钛 20nm/1um

锐钛-二氧化钛 5nm/1um

a-三氧化二铁 50nm/300 目

y-三氧化二铁 30nm

三氧化二铁 5um/10um

四氧化三铁 20nm/5um/10um

氧化镍 20nm/5um/500 目

氧化镁 40nm/1um

氧化锡 50nm

氧化钴 60nm/5um/500 目

氧化钇 50nm/1um

氧化铈 50nm/1um

氧化镧 50nm/1um

氧化钐 50nm/1um

氧化钪 1um

氧化钆 50nm/1um

氧化钕 50nm

氧化镝 50nm

石墨粉 1um

碳粉 20nm

碳化硅 50nm/800nm/1um/8um/15um/20um

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碳化锆 30nm/800nm/2-5um

碳化硼 60nm/1um/5um/10um/20um/40um

碳化钨 400nm/1um

碳化铬 800nm/1-3um

碳化钒 800nm/1-3um

碳化钽 800nm/1um

碳化铌 1-2um/800nm/1-3um

碳化钼 2um

氮碳化钛 2um

氮碳化铝 2um

氮化铝 40nm/1um/小于 1um

氮化钛 40nm/1um/5um

氮化硼 100nm/500nm/1um/20um/30um

氮化硅 20nm

阿尔法-氮化硅 800nm

贝塔氮化硅 1-3um

氮化锆 2-5um/300 目

（zzj 2021.6.17）

菁染料标记脂质体包载阿霉素/博来霉素

脂质体（liposome）是一种人工膜。在水中磷脂分子亲水头部插入水中，脂质体疏水尾部伸向空气，搅动后形成双层脂分子的球形脂质体，直径25~1000nm不等。脂质体可用于转基因，或制备的药物，利用脂质体可以和细胞膜融合的特点，将药物送入细胞内部 生物学定义：当两性分子如磷脂和鞘脂分散于水相时，分子的疏水尾部倾向于聚集在一起，避开水相，而亲水头部暴露在水相，形成具有双分子层结构的的封闭囊泡，称为脂质体。

脂质体的质量控制

1、形态、粒径及其分布

采用扫描电镜、激光散射法或激光扫描法测定。根据给药途径不同要求其粒径不同。

如注射给药脂质体的粒径应小于200nm,且分布均匀,呈正态性,跨距宜小。

2、包封率和载药量

包封率:包封率=(脂质体中包封的药物/脂质体中药物总量)×*

一般采用葡聚糖凝胶、超速离心法、透析法等分离方法将溶液中游离药物和脂质体分离,分别测定,计算包封率。通常要求脂质体的药物包封率达80%以上。

载药量:载药量=[脂质体中药物量/(脂质体中药物+载体总量)]×*

载药量的大小直接影响到药物的剂量,故载药量愈大,愈易满足临床需要。载药量与药物的性质有关,通常亲脂性药物或亲水性药物较易制成脂质体。

3、脂质体的稳定性

1)、物理稳定性:主要用渗漏率表示。

渗漏率=(放置前介质中药物量-放置后介质中的药量)/制剂中药量x*

胆固醇可以加固脂质双分子层膜,降低膜流动,可减小渗漏率。

2)、化学稳定性:

(1)磷脂氧化指数:氧化指数=A233nm/A215nm;一般规定磷脂氧化指数应小于0.2。

(2)磷脂量的测定:基于每个磷脂分子中仅含1个磷原子,采用化学法将样品中磷脂转变为无机磷后测定磷摩尔量(或重量),即可推出磷脂量。

4、防止氧化的措施:

防止氧化的一般措施有充入氮气,添加抗氧剂-生育酚、金属络合剂等;也可直接采用氢化饱和磷脂。

5、脂质体的*:

*的一般方法有过滤*、无菌操作、-射线照射(60钴15~20kGy)、121℃热压*等。

上海金畔生物科技有限公司是集化学科研和定制与一体的高科技化学公司。业务范围包括化学试剂和产品的研发、生产、销售等。涉及产品为通用试剂的分销、非通用试剂的定制与研发，涵盖生物科技、精细化学品、中间体和化工材料等领域。与多家品牌深度合作，渠道广阔，主营产品：原料药，抑制剂，天然产物，COF、MOF单体系列：三蝶烯衍生物、金刚烷衍生物、四苯甲烷衍生物、peg、上转换、石墨烯、光电材料、点击化学、凝集素、载玻片、蛋白质交联剂、脂质体、蛋白、多肽、氨基酸、糖化学等。

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羧甲基壳聚糖修饰的伊曲康唑脂质体

供应商：上海金畔生物科技有限公司

产地：上海

用途：药物载体

说明：可定制

制备纳米级金粉的方法:

　　超细金粉广泛应用于电子元件、珠宝、电镀、化学催化等行业。本发明前，超细金粉以黄金为原料，用王水溶解成氯金酸(HAUCL4)，然后通过液相化学还原获得锌粉、铁粉或水合酐。其粒径一般在微米以上，粒径分布广泛。对于≤100nm的颗粒状超细金粉，在生产过程中很难解决颗粒之间的团聚和粒径分布不均匀。

　　目的是提供纳米级金粉及其制备方法，稳定性好，分散性好，粒度分布均匀。

　　技术方案如下:纳米级金粉粒径10-30nm，最大粒径与最小粒径差≤5nm，稳定性好，分散性好。

　　纳米级金粉的制备方法是用水溶解氰化亚金钾，然后慢慢加入还原剂和保护剂。还原剂可为聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、烷基硫醇(RSH)、油酸或棕榈酸。

　　氰化亚金钾中的金还原为纳米金粉。离心分离金粉后，将其浸泡在油酸、棕榈酸乙醇或丙酮溶液中，作为钝化剂吸收多余的油酸或棕榈酸。真空干燥后，获得纳米金粉。具体方法是在200-2000个水中溶解100个氰化亚金钾(重量如下)，制备氰化亚金钾溶液。

　　此外，还原剂100-200份，保护剂5-30份，加水400-1000份，搅拌溶解成还原剂溶液。将还原剂溶液加入氰化亚金钾溶液，加入氰化亚金钾溶液，搅拌3小时。离心吸入清洗液后，用水和乙醇清洗3-5次，pH值为6.5-7.5。然后浸泡在由20种油酸和6-8种乙醇或丙酮组成的油酸溶液中，搅拌均匀。

　　吸收多余的油酸溶液，真空干燥，即纳米金粉。本发明制备的纳米金粉粒径为10-30nm，稳定性好，分散性好，粒度分布均匀。

　　抗坏血酸2kg，聚乙烯吡咯烷酮0.2kg溶于4kg水中，制备还原剂溶液。

　　此外，氰化亚金钾溶于4kg水中，与氰化亚金钾溶液结合。在50℃下，将还原剂溶液滴入氰化亚金钾溶液中，滴入后搅拌3小时。离心，吸入上清液，用水和乙醇洗三次。

　　此时，该溶液的pH值为7.05。然后将其浸泡在由200克油酸和60克乙醇组成的油酸溶液中过夜。吸收多余油酸溶液后，真空干燥，即纳米级金粉。本实施例生产的超细金粉平均粒径为13nm，最大粒径与最小粒径的差值≤2nm。实施例2将2公斤抗坏血酸溶解在4公斤水中，形成还原剂溶液。

　　氰化亚金钾溶解在2kg水中800克，并与氰化亚金钾溶液结合。将还原剂溶液滴入氰化亚金钾溶液中，滴入后搅拌3小时。

　　离心，吸收上层液体，用水和乙醇清洗三次。此时，该溶液的pH值为7.01。然后其浸泡在由200克油酸和80克丙酮组成的油酸溶液中过夜。吸收多余的油酸溶液后，真空干燥，即纳米金粉。超细金粉的平均粒径为12nm，最大粒径与最小粒径之间的差值≤2nm。

　　实施例3将2公斤抗坏血酸和0.2公斤棕榈酸溶解在4公斤水中，制备还原剂溶液。此外，100克氰化亚金钾溶于2公斤水中，制备氰化亚金钾溶液。50℃时，将还原剂溶液滴入氰化亚金钾溶液中，滴入后继续搅拌3小时。离心，吸入清液，用水和乙醇洗三次。此时，溶液pH值为7.00。

　　然后浸泡在由50克油酸和15克丙酮组成的油酸溶液中过夜。吸收多余的油酸溶液后，真空干燥，即纳米金粉。本实施例生产的超细金粉平均粒径为10nm，最大粒径与最小粒径之间的差值≤2nm。

制备纳米级金粉的方法:

　　超细金粉广泛应用于电子元件、珠宝、电镀、化学催化等行业。本发明前，超细金粉以黄金为原料，用王水溶解成氯金酸(HAUCL4)，然后通过液相化学还原获得锌粉、铁粉或水合酐。其粒径一般在微米以上，粒径分布广泛。对于≤100nm的颗粒状超细金粉，在生产过程中很难解决颗粒之间的团聚和粒径分布不均匀。

　　目的是提供纳米级金粉及其制备方法，稳定性好，分散性好，粒度分布均匀。

　　技术方案如下:纳米级金粉粒径10-30nm，最大粒径与最小粒径差≤5nm，稳定性好，分散性好。

　　纳米级金粉的制备方法是用水溶解氰化亚金钾，然后慢慢加入还原剂和保护剂。还原剂可为聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、烷基硫醇(RSH)、油酸或棕榈酸。

　　氰化亚金钾中的金还原为纳米金粉。离心分离金粉后，将其浸泡在油酸、棕榈酸乙醇或丙酮溶液中，作为钝化剂吸收多余的油酸或棕榈酸。真空干燥后，获得纳米金粉。具体方法是在200-2000个水中溶解100个氰化亚金钾(重量如下)，制备氰化亚金钾溶液。

　　此外，还原剂100-200份，保护剂5-30份，加水400-1000份，搅拌溶解成还原剂溶液。将还原剂溶液加入氰化亚金钾溶液，加入氰化亚金钾溶液，搅拌3小时。离心吸入清洗液后，用水和乙醇清洗3-5次，pH值为6.5-7.5。然后浸泡在由20种油酸和6-8种乙醇或丙酮组成的油酸溶液中，搅拌均匀。

　　吸收多余的油酸溶液，真空干燥，即纳米金粉。本发明制备的纳米金粉粒径为10-30nm，稳定性好，分散性好，粒度分布均匀。

　　抗坏血酸2kg，聚乙烯吡咯烷酮0.2kg溶于4kg水中，制备还原剂溶液。

　　此外，氰化亚金钾溶于4kg水中，与氰化亚金钾溶液结合。在50℃下，将还原剂溶液滴入氰化亚金钾溶液中，滴入后搅拌3小时。离心，吸入上清液，用水和乙醇洗三次。

　　此时，该溶液的pH值为7.05。然后将其浸泡在由200克油酸和60克乙醇组成的油酸溶液中过夜。吸收多余油酸溶液后，真空干燥，即纳米级金粉。本实施例生产的超细金粉平均粒径为13nm，最大粒径与最小粒径的差值≤2nm。实施例2将2公斤抗坏血酸溶解在4公斤水中，形成还原剂溶液。

　　氰化亚金钾溶解在2kg水中800克，并与氰化亚金钾溶液结合。将还原剂溶液滴入氰化亚金钾溶液中，滴入后搅拌3小时。

　　离心，吸收上层液体，用水和乙醇清洗三次。此时，该溶液的pH值为7.01。然后其浸泡在由200克油酸和80克丙酮组成的油酸溶液中过夜。吸收多余的油酸溶液后，真空干燥，即纳米金粉。超细金粉的平均粒径为12nm，最大粒径与最小粒径之间的差值≤2nm。

　　实施例3将2公斤抗坏血酸和0.2公斤棕榈酸溶解在4公斤水中，制备还原剂溶液。此外，100克氰化亚金钾溶于2公斤水中，制备氰化亚金钾溶液。50℃时，将还原剂溶液滴入氰化亚金钾溶液中，滴入后继续搅拌3小时。离心，吸入清液，用水和乙醇洗三次。此时，溶液pH值为7.00。

　　然后浸泡在由50克油酸和15克丙酮组成的油酸溶液中过夜。吸收多余的油酸溶液后，真空干燥，即纳米金粉。本实施例生产的超细金粉平均粒径为10nm，最大粒径与最小粒径之间的差值≤2nm。

平均粒径（nm）60；纯度 （%）>99.5；比表面积 （m2/g）10.2

色谱填料(Chromatographic Media)参数有很多，包括物理参数和化学参数，这其中很多人关注填料颗粒的粒径，觉得粒径大小(Particle Size)和粒径分布(Particle Size Distribution)是决定一款填料是否优异的重要参数，觉得粒径越小，分布越窄填料越好。

当然对于粒径做上述理解是不错的，但是相对粒径，多孔色谱填料的孔(Pore)才是重要的，因为多孔填料与目标物的作用绝大部分（＞95%）是发生在填料颗粒的内部，即孔内的，所以孔对于色谱填料才是重要的参数，一款填料孔径大小(Pore Size)和孔径分布(Pore Size Distribution)，在绝大多数的色谱分离纯化中，起到关键性作用.

一、色谱填料的孔到底是什么？

很多的色谱书籍里都把孔描述成“孔道”，说的就好像色谱填料的孔就像是在一个球型山体内挖出一个圆柱形隧道一样，这样只是让人容易理解，其实不然，色谱填料的孔没有那么圆，也没有那么直，而是一种不规则的形状，简单地说就是色谱填料基架(Matrix)中大大小小的不规则凸起之间的缝隙；

二、色谱填料的孔是怎么来的？

填料的孔其实是在填料母球基架聚合反应及固化过程中，一些不参与聚合反应的惰性物——“致孔剂”(Porogen)所占据的空间，填料母球固化成球后，致孔剂被通过化学溶解或煅烧等方式去除，剩下来的空位就形成了孔，而致孔剂的种类和使用量等决定了孔的大小、形状、结构和比例等参数。

三与孔相关的一些参数

直接表示孔的参数包括平均孔径、孔径分布、孔容(Pore Volume)和孔隙率(Porosity)，间接相关的是比表面积(Specific Area)；

孔径表示色谱填料内部缝隙对目标物分子的可通透性，就是上文所述的凸起之间的缝隙空间大小的一种表示，通俗的比喻就是你再把孔看成是圆柱体的直径，一般用Å表示，1Å=0.1nm；

孔径分布，类似于传统填料的粒径分布，因为致孔剂形成的凸起之间的缝隙有大有小，所以孔径的分布属于高斯分布，其中也包含大孔和小孔，而其中靠近平均孔径大小的才是有效的；

孔容定义为单位质量的多孔颗粒所具备的微孔的容积，单位cm/g或互换单位，大白话就是1克填料内孔体积是多少毫升？

孔隙率是指填料颗粒内部的微孔体积和其表观体积的比值，表示为百分比；

比表面积是指单位质量的多孔颗粒所具备的所有表面积，包括颗粒外表面和微孔内表面，而绝大部分来自于内表面；

测试多孔颗粒的孔径分布和比表面积等参数的方法包括氮气吸附法和压汞法等

平均粒径（nm）55；纯度 （%）>99.7；比表面积 （m2/g）12.3

罗丹明B标记碳酸钙纳米粒，粒径100nm左右|RB-CaCO3

红色荧光罗丹明B标记超顺磁性纳米颗粒，二氧化钛包裹罗丹明B纳米粒

【性状】棕色澄清水胶体，已采用0.22微米滤膜

【用途】用于生物分子偶联、固定，纳米探针构建等

【贮藏】密封，4℃长期保存，切勿冻存

【粒径】可按需要定制

【特点】

生物相容性好、良好的成囊和成膜的性能

高比表面积，高表面负电荷，高磁性

磁共振成像对比增果佳

分散性、稳定性佳

【描述】

复合纳米微粒的合成,表征以及应用是近来化学,材料以及生物学等领域关注的焦点.其中,具有光学特性与磁性的复合纳米微粒的研究更受到广大科学工作者 的青睐.成功实现复合纳米微粒在生物医学领域的应用,其核心是构建稳定性高,可靠性好,生物相容性强,简单易行的合成方法.许多光磁复合材料研究都是用酰 胺法或包裹法等实现,但这些方法通常不能得到具有稳定持久荧光性能复合纳米粒子.链接反应由于高产率,高选择性,反应条件简单,产物分离简单以及生成物在 生理条件下稳定等特点在化学,生物,药学等领域凸显出一定的优势.红色荧光罗丹明B标记超顺磁性纳米颗粒就可用这种方式合成。

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壳聚糖修饰四氧化三铁（50nm）

壳聚糖修饰四氧化三铁（200nm）

壳聚糖修饰四氧化三铁（150nm）

状态：固体/粉末/溶液

产地：上海

储存时间：1年

保存：冷藏

储藏条件：-20℃

羧基胶乳微球|氨基胶乳微球|平板胶乳微球（可选粒径及表面不同基团修饰）

  乳胶微球由聚苯乙烯作为基础材料构成。通过独特的表面修饰工艺，使微球带有不同的功能性基团，并实现功能基团数量可控。我们能够提供客制化服务，制备各种粒径的微球，以满足客户对灵敏度和线型范围的要求。

应用：

乳胶微球应用范围广泛，诸如“粒子增强免疫比浊 (PET)”、“固相免疫分析”、“乳胶凝集试验”、以及“微球捕获酶联免疫吸附测定”等。 

技术参数：

1.材质：聚苯乙烯高分子聚合物

2.粒径：80 nm-400 nm

3.表面修饰：羧基

4.密度：1.05g/cm3

5.分散介质：纯水

6.微球折射率：1.59（589nm 波长，25℃）

7.均一度：CV<5%

8.尺寸范围：20 nm-100 μm

9.添加剂：恒量表面活性剂

10.储存条件：2-25℃ 保存，切勿冷冻

性能特点：

表面功能基团充足，可高效偶联足量目的蛋白

微球粒径均一。表面功能基团稳定可控，实现重复性良好

可实现规模化供应且性能稳定，单批次产能可达100L

可定制化微球粒径与表面功能基团，满足客户 不同的产品开发需求

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以上产品源于上海金畔生物科技有限公司如有其他信息或产品信息咨询我们。

聚合物磁性微球 (化学偶联)|材质四氧化三铁|伽玛氧化铁|粒径可选

产品信息：

MagnoMind 系列聚合物磁性微球 (化学偶联)

粒径： 1（nm）：500、500、1000、1000

表面基团：COOH、NH2、COOH、NH2

基团含量 2（μmol/g）：＞50、＞50、＞30、＞30

固含量（mg/mL）：50 or 100

聚合物磁性微球 (化学偶联) ，主要是聚合物和四氧化三铁，或者是伽玛氧化铁

特点：

1. 磁性稳定，不易流失，可以长期储存

2. 完全超顺磁性

3. 提供从1.0 mm-5.0 mm 粒径范围内的单分散磁性微球，也可根据客户的要求，制备特殊粒径或表面基团的磁性微球。

技术参数：

材质：四氧化三铁（Fe3O4），聚合物

粒径范围：1.5 μm、3.1 μm、5.0 μm

固含量：2.0% w/v（羧基、氨基）、1.0% w/v（链霉亲和素、Protein A）

表面修饰：羧基，氨基，链霉亲和素，Protein A

保存液：纯水或中性缓冲液

保存方法：

2 – 8℃保存，请勿冷冻。

产品列表：

磁性微球 二氧化硅磁性微球 表面基团（NH2/COOH/Epoxy/SiOH) 粒径(0.1-5μm)

脲醛树脂磁性微球 表面基团（NH2/COOH/Epoxy/SiOH) 粒径(1-9μm)

聚苯乙烯磁性微球 表面基团（NH2/COOH/EpoxySiOH) 粒径(0.5-5μm)

三氧化二铁磁性微球 表面基团（氨基/羧基/环氧基/硅醇基/链霉亲和素) 粒径(0.1-5μm)

四氧化三铁磁性纳米微球 表面基团（SiOH硅醇基/Epoxy环氧基/COOH羧基/NH2氨基) 粒径（100nm-600nm）

磁性吸附剂 表面基团（NH2/COOH/Epoxy/SiOH) 粒径(0.1-5μm)

单分散微球产品 单分散聚苯乙烯微球 聚苯乙烯微球

氨基聚苯乙烯微球

羧基聚苯乙烯微球

单分散交联聚苯乙烯微球 交联聚苯乙烯微球 粒径4μm-22 μm

羧基交联聚苯乙烯微球 粒径4μm-25μm

氨基交联聚苯乙烯微球 粒径 4μm-220 μm

单分散甲基丙烯酸环氧丙脂 (GMA) 微球 GMA微球 粒径0.3 μ m-9.0μ m

单分散二氧化硅微球 单分散二氧化硅微球 粒径150nm-950nm

单分散二氧化硅微球 粒径1.0μm-12.6μm

单分散羧基二氧化硅微球 粒径150nm-90nm 粒径1.0μm-10μm

单分散氨基二氧化硅微球 粒径150nm-90nm 粒径1.0μm-10μm

彩色微球产品 单分散荧光微球 红色/橙色/绿色聚苯乙烯荧光微球 较大激发波长620 nm-443 nm

红色/橙色/绿色聚苯乙烯荧光微球 较大发射波长680 nm-505 nm

红色/橙色/绿色氨基聚苯乙烯荧光微球 较大激发波长620 nm-443 nm

红色/橙色/绿色氨基聚苯乙烯荧光微球 较大发射波长680 nm-505 nm

红色/橙色/绿色羧基聚苯乙烯荧光微球 较大激发波长620 nm-443 nm

红色/橙色/绿色羧基聚苯乙烯荧光微球 较大发射波长680 nm-505 nm

红色/橙色/绿色二氧化硅荧光微球 较大激发波长620 nm-443 nm

红色/橙色/绿色二氧化硅荧光微球 较大发射波长680 nm-505 nm

单分散稀土荧光微球 红色光单分散稀土荧光微球 较大激发波长395 nm 较大发射波长630 nm 粒径2.0μm-5.0μm

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