【基本信息】

CAS1314-13-2

分子式：ZnO

分子量：81.37

【产品概述】

纳米氧化锌具有屏蔽红外、紫外线和杀菌保健、保暖等许多奇异功能。纳米氧化锌由于粒径很小，比表面积急剧增加，使得纳米氧化锌的磁、光、电、敏感等方面，具有普通氧化锌无法比拟的的特殊性能和新用途，已广泛应用于化妆品、纺织、陶瓷、橡胶、涂料、光催化剂、电子行业等领域。

氧化锌粒径均匀，纯度高，具有屏蔽紫外线和杀菌保健、降温或保暖等许多奇异功能。应用于高档油漆、涂料、塑料、化妆品中，能明显提高产品遮盖力和着色力，是橡胶工业有效的无机活性剂和硫化促进剂。

产品活性高，具有屏蔽红外、紫外线和杀菌保健、降温或保暖等许多奇异功能。是橡胶工有效的无机活性剂和硫化促进剂，在橡胶中应用具有硫化速度快，转化为硫化锌的转化率高等特点，可大大提高橡胶制品的光洁度、机械强度、耐温和耐老化性能，特别是耐磨性能。应用于高档油漆、油墨、涂料、塑料中，能明显提高产品遮盖力和着色力，在陶瓷工业中可作乳蚀釉料的助熔剂。

【技术指标】

应用范围：

1、 化妆品中的防晒剂、抗菌、滋润、收敛、保健防衰老。

2、功能纤维、纺织品中产品具有屏蔽紫外线、吸收红外线、杀菌保健、降温或保暖等许多奇异功能。

3、军事工业：红外吸收材料。

4、抗菌抑菌剂和除臭材料、医药卫生、纺织杀菌材料、玻璃陶瓷杀菌自洁材料、医药行业杀菌敷料。

5、电子工业和仪表工业、制造　电器件、无线电、无线荧光灯、图像记录仪、变阻仪、荧光体。　

6、橡 胶工业中硫化活性剂，石油化工行业催化及添加剂，是汽车轮胎、飞机轮胎、工业电缆行业以及氧化锌陶瓷。

7、涂料油漆、透明橡胶、乳胶和塑料行业用，可增加产品强度和致密性、粘合性、光洁度。

铁粉 50nm/500nm/1um/300 目

钴粉 100nm/1um/10um/20um/30um/35um

镍粉 50nm/80nm/300nm/500nm/600nm

球形镍粉 1um

近球形 1um

片状镍粉 片径 10um 以下

钨粉 80nm/200nm/1um/5um/10um/20um/30um/35um

球形钨粉 45um

钼粉 60nm/1um/5um

镁粉 5um/20um/300 目

钛粉 80nm/1um/5um/300 目

球形钛粉 45um

氢化钛 1um/5um

钽粉 50nm/300 目

铌粉 80nm/300 目

锡粉 100nm/5-7um/300 目

铋粉 100nm/1um/30um

锆粉 1-3um/300 目

氢化锆 1um/5um

铪粉 2-5um/1um/5um/300 目

锰粉 1um/5um/10um/20um/300目

铅粉 300 目/50nm

氧化硅 20nm/1um/10um/20um/45um/75um/

氧化锌 20nm/50nm/1um

氧化铜 50nm/1um/500 目

金红石-二氧化钛 20nm/1um

锐钛-二氧化钛 5nm/1um

a-三氧化二铁 50nm/300 目

y-三氧化二铁 30nm

三氧化二铁 5um/10um

四氧化三铁 20nm/5um/10um

氧化镍 20nm/5um/500 目

氧化镁 40nm/1um

氧化锡 50nm

氧化钴 60nm/5um/500 目

氧化钇 50nm/1um

氧化铈 50nm/1um

氧化镧 50nm/1um

氧化钐 50nm/1um

氧化钪 1um

以上内容来自金畔

导电玻璃负载氧化锌/钴核壳复合阵列 直径/厚度/尺寸可定制

名称：导电玻璃负载氧化锌/钴核壳复合阵列

直径：复合微米杆直径约1-1.5微米

尺寸：不超过宽度5厘米´长度5厘米

厚度：整体厚度可调，10-30  mm

制备方法：化学浴合成氧化锌（支撑核），电沉积钴（外壳）

储存条件：常温干燥

应用领域：储能催化、柔性电子、力学、吸附、光电化学、分析化学等。

电镜照片仅供参考：

氧化锌(ZnO)纳米颗粒粉体；氧化锌纳米颗粒直径150-250 纳米

上海金畔生物供应酞菁铁、酞菁铜、酞菁钴、酞菁铝、酞菁镍、酞菁钙、酞菁钠、酞菁镁、酞菁锌等金属配合物。

薄膜状的氧化锌及其上覆盖的酞菁铜，不仅使酞菁铜的比表面积难以有较大的提高，更使氧化锌的比表面积大打折扣，极不利于其对气体分子的吸附和响应;其次,光纤传感元件中的氧化锌被酞菁铜覆盖,限制了氧化锌气敏性能的正常发挥,使氧化锌既难以独自,又不易与酞菁铜共同发挥气敏性能,大大地降低了传感元件的复合性能,使其尤为不能用于检测具有吸电子特性的有机化合物;最后,制备方法不能获得用于检测具有吸电子特性的有机化合物的最终产物。

制备步骤：

步骤一：先向搅拌下的温度为70~ 90°C的草酸饱和溶液中滴加浓度为0.01 ~0.03mol/L的氯化锌溶液，得到白色沉淀物，再用水和乙醇依次反复洗涤白色沉淀物后，对其进行干燥处理,得到二水合草酸锌前驱物,将二水合草酸锌前驱物置于温度为480 ~ 520'C下焙烧至少lh,得到多孔氧化锌微米粉体;

步骤二：先将酞菁铜、乙酰丙酮和乙醇按照摩尔比为0.002823~0.002827:0.6734~0.6738:0.2091~0.2095的比例相混合,得到浸渍液,再按照氧化锌与浸渍液中的酞菁铜之间的摩尔比为0.9~1.1 : 0. 002823 ~ 0. 002827的比例将多孔氧化锌微米粉体置于搅拌下的浸渍液中至少5h后,对其进行过滤、洗涤和干燥的处理,制得酞菁铜修饰的氧化锌复合材料。.

金畔生物供应酞菁相关定制产品目录：

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树枝状酞菁锌修饰单壁碳纳米管复合材料

氨基修饰酞菁锌(Pc Zn)

OTS修饰酞菁锌薄膜晶体管

金刚烷修饰酞菁锌配合物

单取代羧基修饰酞菁锌配合物

硅烷偶联剂修饰金属酞菁锌

金属酞菁锌接枝聚芳醚光催化材料

叔丁基苯修饰酞菁锌配合物

二硫联吡啶修饰锌酞菁

酞菁锌 -血清白蛋白复合物

酞菁锌—磷脂复合物

甲氨喋呤修饰的载阿霉素酞菁锌-磷脂复合物

酞菁锌-单壁碳纳米管复合物

酞菁锌衍生物L-B膜

水溶性阳离子型酞菁锌光敏剂

β-四(4-咪唑基苯基)亚氨酞菁锌

β-环糊精修饰酞菁配合物

丁二酸酐修饰氨基酞菁锌新化合物

酞菁锌纳米带单晶晶体管

不同厚度的酞菁锌(ZnPc)超薄膜

两亲性酞菁锌光敏剂ZnPcS2P2

单羧基酞菁锌(ZnPc-COOH)

酪氨酸修饰锌酞菁

二氧化钛多孔电极上修饰甲基卟啉

二氧化钛多孔电极上修饰酞菁锌

羧酸类锌酞菁光敏剂

糖聚合物酞菁锌纳米粒子

平面双核席夫碱锌酞菁

羧酸香豆素锌酞菁

四磺酸基酞菁锌ZnPcS

α-(8-喹啉氧基)单取代酞菁锌纳米混悬剂

光敏剂酞菁锌(Zn Pc)掺杂介孔二氧化硅

芳香偶氮类锌酞菁

抗肿瘤光敏剂锌酞菁衍生物

氨基酸修饰锌酞菁

(羧基苯氧基)镍酞菁(p-HPcNi)

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四硝基锌酞菁

四氨基锌酞菁

丁二酸酐改性的锌酞菁

顺丁烯二酸酐改性的锌酞菁

脂溶性酞菁改性分子筛

顺丁烯二酸酐改性锌酞菁配合物

酞菁锌多巴胺光敏性

β-四(羧基苯氧基)酞菁锌(pCP-ZnPc)

pH敏感锌酞菁聚合物

马来酸酐-四氨基锌酞菁(ZnTAPc)

四氨基酞菁锌负载二氧化硅纳米粒子

负载芳基苄醚树枝形酞菁锌聚合物纳米粒子

锌铝水滑石负载羧酸基酞菁锌

两亲性聚芳醚腈负载酞菁锌复合微球

酞菁锌杂化半导体材料

酞菁锌-阿霉素/LDHs复合纳米材料

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纤维素纤维负载锌酞菁催化剂

温敏水凝胶负载锌酞菁

SDC/TPGS混合胶束负载锌酞菁

纳米二氧化硅负载锌酞菁

聚二乙烯苯负载锌酞菁光催化剂(PDVB-ZnPe)

酞菁锌-芘-共价有机框架/单壁碳纳米管复合物

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硅胶固载β-(N,N-二甲胺基乙氧基)酞菁锌

ZIF8@酞菁锌复合材料

四-β-(7-香豆素氧基)酞菁锌(Ⅱ)

新型席夫碱酞菁锌

纳米载体包载锌酞菁

聚芳醚腈负载酞菁锌复合微球

四磺基酞菁锌/氧化锌复合膜纳米材料

氧化石墨烯/酞菁锌复合膜

十六羧酸基酞菁锌光敏剂

树枝酞菁锌-单壁碳纳米管复合材料

酞菁锌/氢化非晶硅复合薄膜

四苯氧基酞菁锌/ZnO复合材料

四乙酰哌嗪苯氧基酞菁锌-蛋白质复合物

水溶性酞菁锌纳米粒

四磺化酞菁锌掺杂二氧化硅复合干凝胶

八羧基酞菁锌/凹凸棒土复合染料

单羧基酞菁锌—碳基纳米复合物

四磺基酞菁锌敏化二氧化钛(ZnTsPc)/TiO2)

酞菁锌掺杂二氧化硅凝胶

酞菁锌/TiO2纳米棒复合材料

藻蓝蛋白—酞菁复合物

酞菁锌聚合物纳米胶束

OTS修饰的酞菁锌薄膜晶体管

荧光酞菁复合凝胶玻璃

zno：zn是极少数本身导电的荧光粉之一，是一种n型半导体，在低电压(10～1000v)激发下具有很高的发光效率，可发射出波长范围很宽的蓝绿色光，发光峰值波长为500nm左右。由于zno：zn的发光光谱几乎包含了整个可见光，可以用滤色片得到不同颜色的光，目前常用的除本身的蓝绿色外，还有加滤色片得到的绿色、黄色和白色。

一种氧化锌绿色荧光粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 

(1)配制：以氧化锌为主原料，将氧化锌过筛，与稀土氧化物混合，其用量为氧化锌质量的0.002～0.05％，在分散均匀后，得到预烧粉料； 

(2)装料：将配制好的粉料放入石英坩埚，在其上均匀铺上一层硫化物，用石英盖把坩埚盖严，不留缝隙； 

(3)烧结：将步骤(2)的坩埚放入高温炉中，烧结温度为800～1250℃，烧成时间为1～6h；  (4)选粉：将烧成后的粉除去表面硫化物，再在紫外灯照射下，去除不发光或发光异常的粉体及杂质，得到合格粉料；

 (5)水洗：将合格粉料在去离子水下冲洗，并过筛，把过筛好的荧光粉继续水洗，去离子水用量为荧光粉质量的5～10倍，水洗次数为3～5次，水洗后，将荧光粉在100～150℃下烘干。

以下是各种长余辉纳米荧光粉产品目录